De gebruiksmethode van de elektrische schroevendraaiermachine is als volgt:
1. Voorbereiding:
- Zorg ervoor dat de voeding en luchtbron zijn aangesloten en pas de knop "Automatisch manuele" aan op de handmatige positie.
- Bepaal het armatuur op het installatievlak van de machine en pas de positie van het armatuur aan volgens de positioneringsreferentie (zoals schaallijnen en positioneringspingaten) op de machine om ervoor te zorgen dat het midden van het armatuur is uitgelijnd met het machineverwerkingsgebied.
2. Snelle opstelling
- Schroefbelasting: giet de schroeven op de schroefvoeder. OPMERKING: Laad de juiste hoeveelheid schroeven op basis van de capaciteit van de feeder. De totale hoeveelheid schroeven mag de bodem van het spoor niet overschrijden.
- Coördinaat voor ingestelde: Stel in de handmatige modus de oorsprong van de eerste schroefgatpositie in, Batch Verzamel de coördinaten van alle gatenposities en sla ze op als productmodelbestanden (zoals "Model-X") en laad ze direct wanneer de volgende keer wordt opgeroepen. Als het programma volgens het product vooraf is ingesteld in de fabriek, kan het rechtstreeks worden opgeroepen, u hoeft geen parameters in te stellen.
- Parameterset: Stel parameters in zoals koppel, rotatiesnelheid en wapenhoogte van het overeenkomstige product in de machineparameters.
3. Schakel de machine in en voer de eerste instellingen uit
Nadat de aan \/ uit -schakelaar van de schroevendraaiermachine wordt ingeschakeld, schakelt u de handmatige modus in naar de automatische modus). Druk op de resetknop en plaats vervolgens het product dat op het station van de machine moet worden verwerkt voor de verwerking.
4. Start de elektrische schroevendraaiermachine
Nadat de startknoppen van de linker- en rechterwerkstations worden gedrukt, drijft de apparatuur de robotarm aan om naar elke schroefgatpositie in volgorde te gaan op basis van het vooraf ingestelde coördinaatpadbestand en de vergrendelingsbewerking uit te voeren. Wanneer alle punten op het linker werkstation de schroefvergrendeling hebben voltooid, schakelt de robotarm automatisch over naar het rechter werkstation om het vergrendelingsproces voort te zetten. Tijdens deze periode zal het linker werkstation tegelijkertijd beginnen te werken: de operator kan de verwerkte producten snel verwijderen, de armaturen reinigen en nieuwe werkstukken laden. Nadat de bewerking op het rechter werkstation is voltooid, schakelt de apparatuur onmiddellijk terug naar het linker werkstation, waardoor een zeer efficiënte werkingsmodus wordt gevormd met een afwisselende cyclus tussen de linker- en rechterwerkstations. Door dit parallelle werkingsmechanisme bereikt de apparatuur een continue en ononderbroken productie. In vergelijking met werking van één werkstation wordt de efficiëntie van de schroefassemblage met meer dan 40%verhoogd, waardoor de productiecyclus aanzienlijk wordt verkort.
Act Now - Neem contact met ons op voor professionele automatiseringsoplossingen.
E -mail: Johan@tbeite.com whatsapp: 0086 14776828717
Gerelateerde apparatuur
